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    回轉窯對不同階段使用溫度的要求

      為了達到回轉窯的使用目的,在進行設備操作時,其溫度需要劃分成兩個不同的階段,并且這兩各階段也要相對應,從而達到燒制坯體所需要的溫度要求。
      1、升溫階段:在保證回轉窯用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應當盡量縮短,只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0~1.5小時即可。
      2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后,強度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產工藝,所生產出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應的恒溫時間。例如,在96~100 ℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。降溫階段當生產量大,養護室空間不夠用時,應打開養護室門,采取快速降溫,會導致回轉窯用磚體表里間產生溫差應力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應超過10℃;養護室內外的溫度差不大于30℃,成品回轉窯用磚方可出室。
      綜上了解,回轉窯對溫度的要求主要分為升溫階段與恒溫階段,我們一定要根據燒制坯體進行溫度設定,從而保證燒制止質量。
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