欧美破苞系列二十三

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    介紹回轉窯使用的筒體對接

      筒體對接是實現回轉窯運轉效率的一種,所以筒體的好壞會關系著設備的使用,對此,我們要不定期的對筒體進行檢查和更換,從而有效的維持窯爐的正常運轉,但是在更換時,為了不造成其他配件的損壞,需要注意以下操作事項。
      1)在對接前應對新舊筒體進行調圓,新筒體的兩端面須經平整加工,并加“米”字支撐或內撐圈,以便保證對接質量,減小焊接內應力。
      2)進行筒體對接時,環縫間距要大于300 mm.兩條縱縫要錯開500 mm以上,禁止對出“十”字焊縫。
      3)要更換回轉窯筒體之前,停窯位置要科學,該位置能遏制筒體變形的發展或對變形有一定的校正作用。預留筒體的支承要合理,否則會使固定筒體發生水平或鉛垂方向的偏移,對接時不易對中;懸臂段過長產生下撓變形,兩側支承點支承力不均會產生上拱度△H等。停窯時通常將筒體較大的彎曲點置于正上方,支承點的位置應盡量靠近切割線處約100 m,支承筒體時應使用“馬鞍”型墊鐵進行支承,以免支承位置筒體進一步產生變形。
      4)用劃針盤劃筒體的修口線與切割線時,劃針盤底座應與窯體傾斜一致的角度,這樣劃出的切割線是耐斷面,否則,該斷面為一橢圓面,從而增加筒體的對接難度,影響筒體的對接質量。止確固定好劃針盤后,通過輔助電機盤動筒體,用劃針在筒體外側畫出修口線與切割線。
      更換回轉窯筒體的主要目的就是提升設備的使用效率,所以我們務必要嚴格按照規定的操作方式及注意事項進行,從而保證窯爐的使用以及保證設備的運行效率。
    欧美破苞系列二十三
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